Sản xuất thú nhồi bông cần chuyển một thiết kế thành bộ rập và chuỗi công đoạn có thể lặp lại. Chất lượng thành phẩm phụ thuộc vào cách các bộ phận cùng đối chiếu mẫu đã duyệt, từ hướng cắt vải đến nét thêu, độ nhồi và cách gắn phụ kiện.
Làm mẫu và phát triển bộ rập
Tổ thiết kế phát triển mẫu để xem hình dáng và các điểm nối trước khi nhân rộng. Bộ rập gồm các mảnh tạo nên từng phần của sản phẩm. Mẫu cần xác định kích thước, tư thế, màu, vật liệu, logo và phụ kiện để tránh thay đổi cấu tạo giữa các công đoạn.
Thời gian làm mẫu tham khảo được giới thiệu là 2–3 ngày tùy độ phức tạp. Lịch thực tế cần được xưởng xác nhận cùng yêu cầu và vòng phản hồi, đặc biệt với mẫu mới có nhiều chi tiết.
Cắt vải theo rập và hướng bề mặt
Các mảnh vải được cắt theo bộ rập. Với vải có hướng lông hoặc mảng màu, phải thống nhất hướng và vị trí của từng mảnh để các sản phẩm có bề mặt tương tự nhau. Kiểm tra số mảnh, màu và ký hiệu trước khi chuyển sang may.
Phương pháp cắt được lựa chọn theo vật liệu, hình mảnh và cách tổ chức đơn hàng. Khách không cần quyết định máy cắt nào; điều cần chốt là hình dáng, kích thước và tiêu chí đối chiếu thành phẩm.
In hoặc thêu nét mặt và nhận diện
Mắt, mũi, miệng và logo có thể được thể hiện theo thiết kế bằng in, thêu hoặc các phần vải riêng. Bản in hoặc thêu cần được duyệt ở đúng tỷ lệ, cùng màu và vị trí trên bề mặt.
Nên xem nét mặt sau khi nhồi vì độ căng và độ cong có thể làm biểu cảm khác vải phẳng. Nếu thay logo hoặc kích thước, cần xác nhận lại phần nhận diện trước khi sản xuất.
May ráp và gắn các phần của sản phẩm
Các mảnh được ghép theo cấu tạo mẫu. Kiểm tra đường ráp, vị trí tai, tay chân và các phần nhô ra theo hình duyệt. Với phụ kiện hoặc áo, cần làm rõ phần may liền, tháo được và cách nối.
Hình dáng phải được xem ở nhiều góc; chỉ ảnh trước mặt không cho thấy phần lưng, đáy hoặc các điểm nối bị che. Mẫu chuẩn giúp các công đoạn đối chiếu cùng một cấu tạo.
Nhồi và hoàn thiện hình dáng
Bông được phân bố theo từng bộ phận để thành phẩm giữ hình đã chọn. Nhồi quá căng hoặc không đều có thể ảnh hưởng tỷ lệ, tư thế và nét mặt. Sau nhồi, cần hoàn thiện miệng may và kiểm tra phụ kiện.
Độ mềm mong muốn nên được xác nhận trên mẫu, không chỉ bằng mô tả “mềm” hoặc “chắc”. Xem tiêu chí chất liệu và kiểm tra chất lượng để lập danh sách phù hợp.
Kiểm tra, đóng gói và bàn giao
- Đối chiếu hình dáng, màu, kích thước và nét nhận diện với mẫu duyệt.
- Kiểm tra đường may, các điểm nối, vật thể lạ và bề mặt thành phẩm theo yêu cầu của đơn.
- Kiểm đếm số lượng từng phiên bản và đối chiếu bao bì.
- Ghi nhãn lô hoặc chia kiện theo phương án giao nhận đã thống nhất.
Nếu đơn có yêu cầu kiểm định hoặc hồ sơ riêng, cần thống nhất phạm vi từ giai đoạn báo giá. Hướng dẫn đóng gói số lượng lớn giúp chuẩn bị quy cách khi giao nhiều nơi.
Đặt may theo quy trình
Bắt đầu bằng quy trình gửi yêu cầu và duyệt mẫu; gửi đầy đủ bản vẽ, số lượng và hạn nhận hàng để xưởng đánh giá.
Gửi yêu cầu qua form tư vấn đặt may, gọi 0868.456.400 hoặc gửi email [email protected].
